Motive: densitate insuficientă a filmului; proces necorespunzător de fabricare a plăcilor cu ecran plat; calitatea pastei de imprimare.
Negativele sunt făcute de computere. Cu cât densitatea filmului este mai mare, cu atât efectul de colorare este mai bun. Dacă întunecimea este insuficientă, efectul de umbrire va fi slab, iar razele ultraviolete vor pătrunde cu ușurință și vor provoca ocluzie. Ceața filmului negativ este scăzută. Dacă ceața este ridicată, transmisia UV este blocată și timpul de expunere trebuie prelungit pentru a se completa. Este ușor să faceți ca timpul de expunere să fie prea lung și să blocați.
Soluție: Funcționarea necorespunzătoare a procesului de solidificare a filmului plat va provoca blocarea. Atunci când se dezvoltă, trebuie luat în considerare faptul că lumina ultravioletă este transmisă de la suprafața serigrafiei la suprafața de zgâriere. Suprafața de imprimare este complet luminoasă și poate fi spălată cu apă sub presiune ridicată; gradul de reticulare al suprafeței de zgâriere este mai mic decât gradul de reticulare al suprafeței de imprimare, iar filmul este moale. Apăsați suspensia reziduală pentru a spăla orificiile sitei pentru a preveni blocarea reziduurilor reziduale. Înainte de întărire, agentul de întărire ar trebui să fie din nou expus pentru a face filmul să aibă suficientă fotosensibilitate și să fie revopsit.
La imprimare, pasta utilizată conține impurități sau particule insolubile care blochează ochiurile, astfel încât pasta de culoare nu poate fi răzuită din ochi, astfel încât pasta trebuie filtrată înainte de utilizare. Pentru a pregăti lianți de vopsea, trebuie selectați lianți de bună calitate și agenți de îngroșare compatibili. Nu&# zgâriați conjunctiva prea repede.