Imprimarea cu vopsea nu numai că crește valoarea adăugată a produselor tipărite, dar servește și ca mijloc principal de extindere pe piețele internaționale. Cu toate acestea, cea mai eficientă modalitate de tratare a apelor uzate de tipărire în China este încă blocată
Lipsa unor soluții fundamentale pentru reducerea emisiilor și îmbunătățirea tehnologiei de tratare a apelor uzate a împiedicat foarte mult dezvoltarea durabilă a industriei tipărite din China. Multe țări trec treptat la imprimarea cu pigment pentru a reduce poluarea apelor uzate de tipărire și vopsire asupra mediului și ecologiei. Dar există încă o diferență semnificativă în efectul final al țesăturii după imprimarea cu pigment și imprimarea cu vopsea. Numai din perspectiva esteticii vizuale în designul modelelor, frumusețea culorii și frumusețea materialului prezentate de imprimarea cu vopsea în interacțiunea cu țesăturile, precum și amestecarea spațială a culorilor și spiritualitatea prezentate de îmbrăcăminte și decorațiuni plasate în diferite medii, sunt incomparabile cu culorile pigmenților în imprimarea pigmentară. Prin urmare, este deosebit de necesar să se cerceteze și să se dezvolte o tehnologie de imprimare cu vopsea ecologică.
Acest articol va compara avantajele și dezavantajele procesului convențional de imprimare cu vopsea dispersată utilizat de întreprinderile de tipărire chineze până în prezent și va explora procesul de spălare fără abur al tipăririi cu vopsea dispersată și deficiențele care încă există în implementarea acestuia. Scopul este de a inspira experții interesați de industria tipografică să lucreze împreună pentru a depăși dificultățile și pentru a crea noi realizări pentru industria de tipar din China.
Avantajele și dezavantajele tipăririi convenționale cu colorant dispersat
Avantajele utilizării coloranților dispersați pentru imprimarea produselor în întreprinderile de imprimare sunt acum: tehnologie matură de serigrafie, operare ușoară și cost redus. În special pentru produsele tipărite, culorile lor sunt strălucitoare, transparente, elegante și luxoase. Culorile profunde și deschise pot fi asortate liber în funcție de cerințele de design ale designerului de modele, cu un spectru complet de culori și o senzație moale și netedă. Și o serie de procese auxiliare în jurul imprimării cu colorant dispersat au devenit destul de mature și foarte stabile.
Dezavantajul este că în timpul procesului de imprimare, pasta de colorant dispersată trebuie să fie aburită pentru a produce culoare, iar colorantul și pasta dispersate care nu au intrat în fibrele țesăturii sunt spălate prin procesul de spălare. Prin urmare, în timpul procesului de spălare vor fi evacuate o cantitate mare de apă colorată și ape uzate care conțin pastă și aditivi, ceea ce va provoca daune grave mediului ecologic. Conform datelor autorizate publicate de Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației din Republica Populară Chineză, consumul cuprinzător de apă în timpul procesării bumbacului, inului, fibrelor sintetice și țesăturilor amestecate în întreprinderile de imprimare și vopsire existente este de 250 de tone la fiecare 10.000 de tone. metri de procesare. 100% din apele uzate trebuie să fie tratate pentru a îndeplini standardele înainte de a fi evacuate. Acest număr este șocant. Cu toate acestea, măsurile efective actuale se limitează doar la reducerea emisiilor și la post-tratarea apelor uzate, iar problema nu a fost eradicată în mod eficient.
2. Originea cernelii de imprimare neaburite
Procesul convențional de colorare a coloranților dispersați implică abur la o temperatură de 170-178 grade și abur timp de 7-8 minute. Un număr mare de experimente au arătat că atunci când se utilizează coloranți dispersați și imprimarea ecologică a șlamului de spălare fără abur în proporție, imprimarea poate fi finalizată direct în setare, fără a fi nevoie de abur. Efectul de colorare este același cu culoarea după abur. Producerea directă a culorii de la mașina de modelat se numește neaburire. Prin utilizarea acestei metode de imprimare, rezistența culorii coloranților dispersați pe țesături sintetice poate îndeplini cerințele tipăririi convenționale. Nu există preaplin de culoare plutitoare în timpul spălării cu apă. Chiar dacă stilul țesăturii imprimate trebuie schimbat printr-o procesare profundă pentru a îmbunătăți senzația de mână, nu va exista un debordare de culoare plutitoare în timpul imersării și înmuierii ulterioare, care pot fi scutite de spălarea cu apă. Prin urmare, cerneala de imprimare realizată prin amestecarea coloranților dispersați cu pasta specializată menționată mai sus se numește cerneală fără spălare cu abur.
3 Imprimare cu vopsea dispersată fără spălare cu abur
Imprimarea coloranților dispersați folosind pastă de spălat fără abur simplifică procesul pe care tipografiile l-au urmat până în prezent, care implică „preformarea țesăturii imprimate, serigrafie, aburire, spălare, modelare, finisare, ambalare și imprimare a produselor finite” , în procesul de „serigrafie, aburire, modelare, finisare, ambalare și imprimare a produselor finite”. Pe țesături groase, pasta de serigrafie are o fluiditate bună, margini clare a modelului, fără înfundare, o bună dezvoltare a culorii și o operare ușoară, îmbunătățind considerabil rata de calitate a imprimării. După imprimarea cu pastă de spălat fără abur, nu este nevoie să aburiți culoarea, atâta timp cât culoarea este sincronizată cu setarea țesăturii. Caracteristica semnificativă a tipăririi cu șlam fără spălare cu abur este că nu va exista nicio revărsare de apă colorată a coloranților dispersați în timpul spălării cu apă. Astfel, realizează cu adevărat blocarea deversării apei colorate și a apelor uzate din sursă. După cum se precizează în raportul privind proiectul fără abur și spălare, „imprimarea cu vopsea poate elimina etapele de aburire și spălare, poate reduce defectele țesăturii, poate rezolva în mod fundamental problemele de mediu și poate elimina poluarea apelor uzate în mediu. Din aceasta, se poate observa că această mișcare nu numai că simplifică procesul tradițional complex de tipărire, dar și economisește o mulțime de investiții de capital și cheltuieli zilnice, cum ar fi întreținerea și repararea echipamentelor aferente.
4 dezavantaje ale tipăririi fără spălare cu abur cu coloranți dispersi
Deși tehnologia de imprimare cu vopsea dispersată fără spălare cu abur are în prezent efecte bune de imprimare asupra țesăturilor sintetice groase și a țesăturilor groase amestecate, în special pentru imprimarea unei singure culori pe fundaluri albe și de culoare deschisă, există totuși o problemă de simțire a mâinii dure pe țesăturile subțiri (cum ar fi şifon). Mai este un drum lung de parcurs pentru a depăși și a rezolva cu adevărat problema de simțire a mâinii după imprimarea pe țesături sintetice ușoare utilizând imprimarea pulpă fără spălare cu abur cu coloranți dispersați. Este necesar să se efectueze cercetări ample și experimente repetate în colaborare cu universități, instituții profesionale de cercetare, materiale de imprimare și întreprinderi de tipar. Cu toate acestea, autorul crede cu fermitate că odată cu avansarea nivelului științific și tehnologic al Chinei, problema va fi rezolvată în mod eficient.
Cowint este cea mai mare fabrică de film DTF din China
